對提高N125型汽輪機(jī)凝汽器膠球清洗裝置的改進(jìn)

       近年來國內(nèi)大型汽輪發(fā)電機(jī)組采用膠球自動清洗裝置，使凝汽器冷卻管在運(yùn)行中保持清潔狀態(tài)。裝有兩臺N125-135/550/550型汽輪發(fā)電機(jī)組。冷卻循環(huán)水系統(tǒng)采用海水直流供水，兩臺凝汽器均隨機(jī)裝有立式渦流切向清洗二次濾網(wǎng)及膠球清洗系統(tǒng)，由于原設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造及材質(zhì)上存在問題，二次濾網(wǎng)除污效果差，收球網(wǎng)操作不靈，膠球回收率低，故長期以來不能正常投運(yùn)。

       采用的海水水質(zhì)良好，但在大風(fēng)或夏季收獲海帶及海虹繁殖季節(jié)，常有大量海帶，海虹，塑料袋，海草等雜物進(jìn)入循環(huán)水，造成濾網(wǎng)堵塞。此時由于濾網(wǎng)內(nèi)外壓差過大而使網(wǎng)芯破裂，使凝汽器管板處充塞雜物，造成汽輪機(jī)直空惡化，膠球清洗系統(tǒng)無法運(yùn)行。嚴(yán)重時每隔一天就要進(jìn)行一次減荷清理凝汽器，既影響發(fā)電，又大大增加了檢修人員的勞動強(qiáng)度。

       為扭轉(zhuǎn)這種被動局面，分別在1號機(jī)和2號機(jī)的小修中，14FH-5-0凈水器和S-14-0膠球收球網(wǎng)及有關(guān)控制操作附件，主要設(shè)備的材質(zhì)選用1Cr18Ni9Ti不銹鋼，以增強(qiáng)對海水的耐蝕性能。原膠球泵仍留用，凝汽器水室與循環(huán)水管道均未改動。膠球清洗系統(tǒng)與凈水器的設(shè)備數(shù)據(jù)如下。

14FH-5-0凈水器(每臺機(jī)裝兩臺)

       凈水能力12000t/h；大承壓2kg/cm2；開孔倍率3；水阻<450mmH?O；安裝傾角24°；轉(zhuǎn)速8～10r/min；S-14-0收球網(wǎng)(每臺機(jī)裝兩只)；水阻<350mmH?O；收球率>95%；大承壓2kg/cm2；

上述設(shè)備裝畢后進(jìn)行了下列工作。

       1、每個運(yùn)行班次清洗兩次14FH-5-0凈水器，每次10分鐘左右，遇有大風(fēng)或雜物多時，視濾網(wǎng)前后壓差適當(dāng)延長清洗時間。

       2、每臺機(jī)每兩天進(jìn)行一次膠球清洗，每次投入300個膠球，清洗1小時，收球半小時。經(jīng)過兩年的實(shí)踐，證明14FH-5-0凈水器和S-14-0收球網(wǎng)操作方便、除污性強(qiáng)、耐海水腐蝕、收球率在95%以上、對凝汽器冷卻管保護(hù)膜沒有損壞、減輕了檢修人員的勞動。凝汽器各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)大有好轉(zhuǎn)，經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。以1號機(jī)為例，更換前、后每月抽出三天，以每天上午9點(diǎn)鐘的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行同期比較，見附表.

通過實(shí)踐體會到，要使膠球自動清洗系統(tǒng)正常運(yùn)行，必須注意以下三點(diǎn)：

       1、膠球清洗系統(tǒng)正常投運(yùn)的關(guān)鍵是要清除循環(huán)水系統(tǒng)中的雜物，因此必須要有較完善的濾網(wǎng)。直流供水的二次濾網(wǎng)要能旋轉(zhuǎn)，并設(shè)置逆沖裝置。

       2、要提高膠球回收率，除清洗裝置本身結(jié)構(gòu)合理外，材質(zhì)也應(yīng)作相應(yīng)的考慮，特別是以海水作為冷卻介質(zhì)的凝汽器，還應(yīng)考慮膠球清洗裝置及濾網(wǎng)的耐腐蝕問題。

       3、注意冷卻管保護(hù)膜完整，不因膠球清洗而遭損壞。